Результат:
Восстановлена работа парового котла паропроизводительностью до 80 т/ч и обеспечена стабильная подача пара на турбину. Оборудование введено в эксплуатацию с первого запуска без дополнительных доработок.
Капитальный ремонт парового котла паропроизводительностью до 80 т/ч с восстановлением системы подачи пара на турбину
Особенности:
- работы выполнялись на действующем металлургическом предприятии;
- комплексный ремонт основного и вспомогательного оборудования котла;
- восстановление критических узлов тяго-дутьевого комплекса (дымососы и дутьевые механизмы);
- ревизия и очистка газоходов;
- разработка индивидуальных чертежей подшипников под оборудование заказчика;
- высокоточная обработка: шабрение и ручная притирка подшипников;
- восстановление тепловых контуров: футеровка и теплоизоляция;
- достижение стабильной работы оборудования с первого запуска.
Реализация:
- демонтаж, изготовление и монтаж:
- водяного экономайзера (замена пакетов без замены коллекторов);
- пароперегревателя;
- потолочных труб.
- капитальный ремонт тяго-дутьевых механизмов (общая масса оборудования ~50 т):
- ревизия дымососов;
- перезаливка подшипников скольжения (баббит Б83);
- шабрение подшипниковых поверхностей.
- изготовление масляных карманов с формированием масляного клина под вал Ø150 мм;
- ревизия и очистка газоходов;
- восстановление футеровки котла;
- восстановление теплоизоляции трубопроводов и технологического оборудования;
- крупноузловая сборка оборудования;
- ручная высокоточная притирка подшипниковых узлов;
- замена запорной арматуры;
- пусконаладочные работы.
